ЗАВОД    ИНДУСТРИАЛЬНЫХ    ЭМАЛЕЙ
|
|
|
||||||||
Использование метода холодного цинкования эффективно как для получения самостоятельного покрытия и предварительного грунтования, так и для межоперационной защиты стали и ремонта ранее оцинкованных поверхностей. Метод имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с горячим цинкованием:
1. ограничения по размерам цинкуемых поверхностей отсутствуют; 2. подготовку поверхности можно производить на месте; 3. конструкции, покрытые составами для холодного цинкования, легко сваривать; 4. оцинковывать сварные швы можно на месте; 5. поврежденные (при транспортировке и монтаже) участки цинкового покрытия несложно ремонтировать; 6. цинкование производится в широком диапазоне температур: от –20 до +40 °С; 7. не требуются демонтаж, транспортировка к месту цинкования и обратно и последующий монтаж конструкций; 8. имеется возможность получения эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур; 9. степень сцепления с оцинкованной поверхностью других ЛКМ, в т.ч. порошковых красок, весьма высокая; 10. производить цинкование можно любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем). 11. Холодное цинкование стали - экологически чистый процесс. Покрытия не токсичны и рекомендованы к использованию в системах питьевого и горячего водоснабжения. 12. Покрытия устойчивы при температурах от -50 °С до +150 °С, в условиях холодного, умеренного и тропического климата, в пресной, морской, минерализованной воде, нефти, нефтепродуктах, топливе. 13. Покрытия обеспечивают протекторную (катодную) защиту. 14. При эксплуатации покрытий отсутствует подпленочная и нитевидная коррозия. 15. Экономичность: длительные сроки службы покрытий сокращают затраты на проведение ремонтов (срок службы покрытий на основе цинкнаполненных композиций в 2-4 раза превышает срок службы обычного лакокрасочного покрытия). 16. Покрытия пожаробезопасны: не распространяют пламя по поверхности. 17. Покрытия электропроводны.
Уже сегодня составы для холодного цинкования успешно используются на практике в России и за ее пределами — как самостоятельно, так и в системах покрытий. В частности, они применяются при защите от коррозии мостовых сооружений, тоннелей, строительных металлоконструкций, городских столбов освещения, опор ЛЭП, металлических кровель, резервуаров, трубопроводов, арматуры зданий, для антикоррозионной обработки агрегатов и деталей кузовов автомобилей. Пользователи отмечают эффективность метода холодного цинкования, его простоту, относительно невысокую стоимость и весьма быструю окупаемость. Покрытия на основе ЦНК имеют широкий спектр защитного действия, ремонтопригодны и рекомендованы для применения в следующих отраслях: 1. промышленное и гражданское строительство (металлоконструкции, объекты коммунального хозяйства, водоснабжение и др.), 2. энергетика (опоры ЛЭП, гидросооружения, баки-аккумуляторы), 3. нефтедобыча и нефтепереработка (резервуары, оборудование, трубопроводы), 4. транспортное строительство (мосты, дорожные ограждения, подвижной состав), 5. судостроение и судоремонт. Их используют как самостоятельные покрытия, готовые грунтовки, а также для ремонта повреждений, в других цинковых покрытиях, вызванных коррозией, сваркой или механическим воздействием.Гальваническое цинкование Гальваника представляет собой электрохимический метод (цинкование) нанесения металлических и химических покрытий на электропроводящий материал для придания ему определенных свойств: защитных антикоррозионных, защитно-декоративных, декоративных. Специальных: антифрикционных, для придания твердости, износостойкости. Термодиффузионное цинкование Метод термодиффузионного цинкования (ТДЦ) известен достаточно давно. Впервые он был применен в Англии в начале ХХ века и получил название "шерардизация" (по фамилии изобретателя Шерарда), и впоследствии несколько подзабыт уступив место другим более высокопроизводительным на тот момент методам. Однако начиная с 90 -х годов интерес к нему вновь возрос. Горячее цинкование Процесс горячего цинкования - процесс, защищающий железо и сталь от образования ржавчины. В сущности, он предполагает погружение металлоконструкции с химически чистой поверхностью в ванну с расплавленным цинком, который реагирует с железом с образованием защитной пленки. |
|||||||||
Ключевые слова: холодное цинкование, защита от коррозии, антикор, коррозионная защита, противокоррозионная, цинол, цинксодержащий состав, горячее цинкование. |
|||||||||
|