Лакокрасочные материалы для окраски в мороз

Универсальная двухупаковочная антикоррозионная химостойкая краска "ЗИМАПРИМ"

Область применения: Универсальная двухупаковочная антикоррозионная химстойкая краска акрилуретановая грунт-эмаль "ЗИМАПРИМ" предназначена как самогрунтующееся антикоррозионное покрытие для антикоррозионной защиты стальных, оцинкованных, бетонных и железобетонных конструкций. Образует водостойкое и химстойкое антикоррозионное покрытие, которое выдерживает длительное воздействие воды, минеральных кислот средних и высоких концентраций (серная, соляная, фосфорная, плавиковая). Рекомендуется для антикоррозионной защиты внутренних поверхностей технологического оборудования и трубопроводов работающих в контакте с минеральными кислотами, конструкций подвергающихся обливу и обрызгиванию, железобетонных фундаментов и обваловок под оборудование, лотков, полов, лестниц производственных помещений с малой интенсивностью движения (лаборатории, цеха, склады и т.п.).

Подготовка поверхности: обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной загрязнений. 

Расход: 0,23 кг/м².

Время высыхания: межслойная сушка в течении 1-2 часов.

Очистка инструмента: по окончании окрасочных работ инструмент промыть растворителем.

Меры предосторожности: тщательно проветрить помещение после окончания работ. Использовать индивидуальные средства защиты, допустим непродолжительный контакт с кожей.

Условия хранения: хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Технологический регламент:

Подготовка поверхности металла, нанесения и отверждения защитного изолирующего 2k покрытия «ZIMAPRIM»  при отрицательных температурах.

1. Явную ржавчину зачистить механически. Целесообразно провести химическую обработку составом Ортамет. Смыть и обезжирить поверхность металла после обработки. Для смывки рекомендуется растворители Р-5 либо Орто ксилол.
2. Непосредственно перед нанесения покрытия рекомендуется смочить поверхность маховой кистью либо с помощью распылителя специализированным растворителем "Капиляр" по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 входящим в состав материала. Это необходимо для лучшей адгезии, также для замещения влаги, наледи и изморози с поверхности металла на растворитель. В случае явной наледи, предварительно перед смачиваем растворителем, обдать поверхность факелом из пропановый горелки.
3. Погодные условия такие как снег метель ледяной дождь окажут влияние на внешний вид поверхности. Наилучшей для проведения работ в зимний период  будет безветренная солнечная погода с 10 утра до 15 часов дня.
4. Компонент А и компонент Б необходимо смешать порциями, перемешать, выдержать 15-25 минут и отфильтровать через капроновый фильтроэлемент конусного или мешочного типа. Жизнеспособность смеси четыре - шесть часов. Предпочтительно нанесения велюровым валиком. Допускается безвоздушное нанесение аппаратом высокого давления в 300 бар.
5. При проведении окрасочных работ необходимо иметь толщиномер гребеночного типа. Толщина слоя по мокрому должна составлять 120-150 мкм. Высыхание" на отлип " при -20С произойдёт не более чем через два – три часа, а первичная полимеризация при температуре -20 С займёт не более трёх суток. В случае острой необходимости возможно нанесение мокрый по мокрому с интервалом между слоями 3 часа.
При окраске по ржавчине необходимо строго** соблюдать следующие требования СП и СНИиП:
- нельзя красить по губчатой, пористой ржавчине высотой от поверхности чистого металла более 100 мкм – следует зачистить, протравить, обезжирить, смочить составом «Капиляр» непосредственно перед нанесением грунт-эмали;
- нельзя красить по брызгам от сварки, окалине, торчащим питтингам – следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с диском либо с металлической щёткой и обезжирить;
- нельзя красить по старой краске при наличии на ней не вскрытых цельных и лопнувших вздутий коррозии - следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с металлической щёткой, протравить и обезжирить;
- нельзя разводить краску не свойственным ей растворителем, разводить с нарушением пропорций в большую сторону, добавлять в краску другие жидкости и материалы. Нельзя мыть инструменты и обезжиривать поверхность перед окраской иными растворителями кроме указанных в НТД.
Также не следует забывать, что окраска без очистки возможна лишь в случае класса прокорродировавшей поверхности не выше B.
Степени окисления и характеристики окисленной поверхности по ГОСТ Р ИСО 85.01-1-2014
А) Поверхность стали почти полностью покрыта прочно сцепленной с металлом прокатной окалиной, но почти без ржавчины;
В) Поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отставать прокатная окалина;
С) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, или с которой окалина была удалена; на поверхности при визуальном осмотре наблюдаются отдельные питтинги;
D) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, на которой наблюдается питтинг на всей поверхности при визуальном осмотре.

Подготовка поверхности для эксплуатации покрытия в условиях (У) умеренных климатических зон

В случае, если при осмотре без увеличительных приборов поверхность свободна от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц, то при подготовке поверхности можно ограничиться металлической щёткой и зубилом без протравы и без абразивной струйной очистки: St2 - Тщательная ручная механическая очистка.

В связи с тем что органоразбавимые акриловые сополимеры отторгают масла и смазки, необходимо, для гарантии сохранения показателей АДГЕЗИЯ и ТВЁРДОСТЬ на удар, следует ПОЛНОСТЬЮ УДАЛИТЬ остатки прокатного масла и СОЖ с изделий из холоднокатаного и рубленного материала. Обратите внимание, смазки могут быть замаскированны под незначительной коррозией. Если же применить протраву ОРТАМЕТ по такой поверхности, то увидим как коррозия об жалась в фосфат, а смазка выделилась в свободной форме. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! использование уайт-спирита, сольвента, бензина даже для обезжиривания и промывки инструментов.

Для уверенного использования в условиях умеренных (У) климатических зон необходимо провести ряд подготовительных процедур, а именно:
1 - подготовка поверхности до St2 – «Тщательная ручная механическая очистка» при осмотре без увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц (3.1, примечание 1) (фотографии B St 2, C St 2 и D St 2 по стандарту [1]). ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014;
2 - травление «ОРТАМЕТ» по ГОСТ 9.402-2004 ;
3 -обезжиривание: Р-12, ОРТОКСИЛОЛ, КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (*особенное внимание холоднокатаным и рубленным изделиям);
4 - непосредственно за 20-40 минут до нанесения ЛКМ удаление влаги и наледи «мокрое высушивание» материалом «КАПИЛЯР» либо растворителями Р-5, Р-12;
5 - снижение сил поверхностного натяжения для наилучшей адгезии - КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

СЕВЕРОН наносится в 2 - 4 слоя общей толщиной покрытия от 200 до 400 мкм. В два слоя на чистый, либо загрунтованный металл. В три-четыре слоя при нанесении на поверхность со следами первичной коррозии.

Подготовка поверхности для эксплуатации покрытия при температуре -60°в условиях ХЛ и УХЛ климатических зон

Грунт эмаль Северон, как полимерная плёнка, сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -60C° до +125C°.

При эксплуатации в низких температурах до -60C° очень важную роль играет состояние выбранной вами поверхности.

Наилучший результат показывают горячекатаные поверхности. Поверхности из холоднокатаных и рубленых материалов, поверхности с разной степенью окисления и окалиной, а также поверхности ранее окрашенные, требуют тщательной подготовки!

Для уверенной эксплуатации покрытия в условиях ХЛ и УХЛ климатических зон при температурах до -60С° необходимо провести ряд подготовительных процедур, а именно:
1 - подготовка поверхности до Sa 2 ? - «Сверхтщательная абразивная струйная очистка», при осмотре без применения увеличительных приборов поверхность после очистки должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос (фотографии A Sa 2 ½, B Sa 2 ½, C Sa 2 ½ и D Sa 2 ½ по стандарту [1])» ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
2 - травление «ОРТАМЕТ» по ГОСТ 9.402-2004 ;
3 -обезжиривание: Р-12, ОРТОКСИЛОЛ, КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (*особенное внимание холоднокатаным и рубленным изделиям);
4 - непосредственно за 20-40 минут до нанесения ЛКМ удаление влаги и наледи «мокрое высушивание» материалом «КАПИЛЯР» либо растворителями Р-5, Р-12;
5 - снижение сил поверхностного натяжения для наилучшей адгезии - КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

Необходимо строго соблюдать метод нанесения:

СЕВЕРОН применяется для ответственных работ, долговременно предотвращает коррозию, возможно нанесение прямо на металл. Не требует предварительного грунтования. Без предварительного грунтования следует увеличить число слоев материала. Нанесение грунтовочного слоя прямо на металл методом пневматического распыления следует исключить! Для создания антикоррозийного слоя прямо на металл подходит метод безвоздушного распыления аппаратами высокого давления, выше чем 300 бар (перечень рекомендуемых аппаратов от 300 bar)

СЕВЕРОН наносится в 2-4 слоя общей толщиной покрытия от 200 до 400 мкм. Для эксплуатации при температуре -60C° необходимо нанести минимум три слоя.

Для уверенного использования при температурах -60° запрещается добавлять в Северон перед нанесением, предусмотренные для умеренных зон растворители!

В случае, если с изделия все же отслоилась краска необходимо изучить под микроскопом слой который находился непосредственно вплотную к металлу. В связи с тем, что органоразбавимые акриловые сополимеры отторгают масла и смазки, необходимо ПОЛНОСТЬЮ УДАЛИТЬ остатки прокатного масла и СОЖ с изделий из холоднокатаного и рубленного материала. Обратите внимание, смазки могут быть замаскированы под незначительной коррозией. Если же применить протраву ОРТАМЕТ по такой поверхности, то увидим, как коррозия обжалась в фосфат, а смазка выделилась в свободной форме. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! использование уайт-спирита, сольвента, бензина, даже для обезжиривания и промывки инструментов.

Предварительно, до начала подготовки к окраске, отдел ИТР либо ОГТ должны выпустить технологическую карту «Антикоррозийная защита металлоконструкции на основе грунт эмали Северон АкЧ-1711". Мастер участка должен нести персональную ответственность за соблюдение технологической карты при выполнении работ.

СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА	КОМПЛЕКС ПОКРЫТИЯ ЗИМАПРИМ